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軋輥常見缺陷類型介紹

軋輥常見缺陷類型介紹

發布日期:2019-03-09 作者: 點擊:

在冶金機械工作過程中,少了相關配件或者設備,很多生產加工活動都不能順利展開,軋輥加工也是一樣的道理。為了保證軋輥加工的品質,我們會選用合適的輥軸設備進行加工,但是在加工過程中,可能有各種影響導致我們的軋輥出現問題,其中常見的缺陷類型都有哪些呢?這是輥軸使用人員關心的,也是希望盡力避免的?,F在就由連鑄輥廠家,江蘇靖江市高新窯爐材料有限公司的小編來和大家分享一二吧。

  1.熱龜裂

  鑄軋過程中,套受鋁液短暫的熱沖擊和溫度循環變化產生的熱應力、鋁液的腐蝕機傳遞扭矩、彎曲、循環載荷的聯合作用,使輥套表面出現裂紋并擴展成網狀。熱龜裂主要表現為有規則的網狀細紋,沿軋輥圓周方向擴大,若經仔細拋光和進行熱處理,可以減輕。

  2.長裂紋

  長裂紋表現為無方向性,一般與圓周方向相傾斜,有時是分區域成組出現。主要是由于軋輥在搬運、生產過程中不小心被劃傷所引起的,在各種應力的作用下,該裂紋擴展較快。

  

軋輥

3.斷裂

  由于輥套在加工、熱處理過程中產生的應力未消除,輥套與輥芯配合的過盈量偏大,輥套內部有缺陷,立板時輥面溫度過低等,造成在使用過程中輥套沿縱向或呈相關角度出現破裂。

  4.輥身端部漏水

  輥身端部漏水在鑄軋生產中易造成熔體與水接觸產生爆炸,主要原因是端部的O型圈損壞。

  通過上文的描述,相信大家對軋輥的四種常見缺陷類型有所了解了,熱龜紋、長裂紋、斷裂以及輥身端部漏水,這些缺陷的出現都是很頭疼的,如果不及時處理的話,會影響其工作的展開。所以在軋輥工作過程中,軋輥的各種缺陷要多多了解,有助于我們解決它,這樣工作品質也有所保證!


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